中密度纖維板的性能：力學(xué)性能，由于該板纖維組織均勻，纖維間的膠合強(qiáng)度高，故它的靜曲強(qiáng)度、平面抗拉強(qiáng)度、彈性模數(shù)等比刨花板好。握螺釘力、吸濕、吸水性能、厚度膨脹率較低。裝飾性能，由于中密度纖維板表面平整、光滑、便于膠粘刨制薄木和薄頁(yè)紙等飾面材料，且便于涂飾和節(jié)約涂料。加工性能，中密度纖維板可以生產(chǎn)從幾毫米到幾十毫米厚板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的機(jī)械加工性能，鋸切、鉆孔、開(kāi)槽、開(kāi)榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑。

吸水厚度膨脹率：吸水厚度膨脹率在密度板產(chǎn)品實(shí)際使用中是一個(gè)相當(dāng)重要的指標(biāo)。它反映的是產(chǎn)品的耐水性能和尺寸穩(wěn)定性能，此值越高性能越差。雖然密度板在實(shí)際使用過(guò)程中極少發(fā)生直接浸水的情況，但測(cè)量此性能可以大致判斷密度板在使用過(guò)程中隨周邊環(huán)境濕度變化的尺寸穩(wěn)定性。耐水性差的密度板在潮濕環(huán)境下若四周封邊不嚴(yán)則會(huì)發(fā)生較明顯的膨脹，引起尺寸和強(qiáng)度的變化，進(jìn)而影響板材的使用。

中纖板的制作工藝包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。削片主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車(chē)間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮分離得出纖維。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到50%，將干燥后再纖維料貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過(guò)預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過(guò)程。

組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來(lái)自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學(xué)加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長(zhǎng)度比闊葉材長(zhǎng)30～50%。若用闊葉材，需先經(jīng)過(guò)處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學(xué)方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機(jī)切成長(zhǎng)20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過(guò)大，在預(yù)熱處理和磨漿過(guò)程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過(guò)短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導(dǎo)致纖維板強(qiáng)度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉(cāng)，以備纖維分離。

選用中密度纖維板時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：1. 外觀看其厚度、密度是否均勻，邊角有沒(méi)有破損，有沒(méi)有分層、鼓包、碳化等現(xiàn)象，有無(wú)松軟部分。2.有條件時(shí)，可鋸一小塊中密度纖維板放在水溫為20℃的水中浸泡24小時(shí)，觀其厚度變化，同時(shí)觀察板面有沒(méi)有小鼓包。厚度變化大，板面有小鼓包，說(shuō)明板面防水性差。3.選擇釋放量低的中密度纖維板，選擇時(shí)用嗅覺(jué)聞，應(yīng)選擇刺激味小的中密度纖維板，因?yàn)闅馕对酱螅f(shuō)明甲醛釋放量就越高，造成的污染也就越大。