貼面密度板的內(nèi)在質(zhì)量是非常重要的，它會直接影響到整個板材的使用壽命和質(zhì)量，那么影響內(nèi)在質(zhì)量的因素有哪些呢？首先，貼面密度板表面的加工，要經(jīng)過冷壓和熱壓兩道工藝，很多廠家因為要節(jié)省時間和成本，所以都會忽略掉熱壓工藝，雖然成型后看到?jīng)]有什么區(qū)別，但是在使用起來是有非常大的區(qū)別的，想要內(nèi)在質(zhì)量好，就必須使用冷壓和熱壓兩道工藝。 其次，就是貼面密度板的原材料選材一定要正確，質(zhì)量差的原材料一定不能要，因為它也會直接影響到貼面密度板的質(zhì)量。




中密度纖維板是將木材或植物纖維經(jīng)機械分離和化學處理手段，摻入膠粘劑和防水劑等，再經(jīng)高溫、高壓成型制成的一種人造板材，是制作家具較為理想的人造板材。 中密度纖維板的結(jié)構(gòu)比天然木材均勻，也避免了腐朽、蟲蛀等問題，同時它脹縮性小，便于加工。由于中密度纖維板表面平整，易于粘貼各種飾面，可以使制成品家具更加美觀。在抗彎曲強度和沖擊強度方面，均優(yōu)于刨花板。

組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長度比闊葉材長30～50%。若用闊葉材，需先經(jīng)過處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過大，在預熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導致纖維板強度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉，以備纖維分離。