纖維板用途：家具制造：目前纖維板主要是替代天然木材進(jìn)行家俱生產(chǎn)?？缮a(chǎn)各種板式組合家具或拆裝家具。建筑材料：還可制作門、壁板及隔板、房間隔斷、建筑部件如踢角線、樓梯扶手。車船制造：可用于造船、車輛內(nèi)壁板、頂板、隔板等代替天然板材使用，具有成本低廉，加工簡(jiǎn)單，利用率高，比天然木材更為經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。音響器材、樂器：纖維板為均質(zhì)多孔材料，音響效果好。包裝材料：用纖維板制出的包裝盒，無論從質(zhì)感、強(qiáng)度和包裝盒的檔次都遠(yuǎn)比硬質(zhì)紙板效果好。
中密度板制造流程：一、削片：它是整個(gè)板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨，將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮，機(jī)械分離得出纖維。三、纖維干燥：熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%－50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會(huì)引起樹脂預(yù)固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學(xué)性能。四、鋪裝：它將干燥后在纖維料倉貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過程。
活性炭凈化空氣的原理是靠依靠其炭自身發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和表面積，可以很大程度的接觸到周圍空氣，被動(dòng)吸附一些污染物到自己的孔隙中，所以說活性炭的表面越大、孔徑結(jié)構(gòu)越發(fā)達(dá)吸附能力就越強(qiáng)。活性炭除甲醛的方式在業(yè)界稱為物理吸附，與光觸媒除甲醛等化學(xué)治理法相區(qū)別。但其吸附能力有限，極易飽和，稍不留意，便會(huì)造成二次污染。一般來說，通風(fēng)是最好的“甲醛消除劑”，通風(fēng)法就是通過空氣的流動(dòng)，將有害氣體排到室外，這是一種簡(jiǎn)單有效的方法，唯一不足之處是甲醛釋放周期長，一般要3-15年，裝修后將新房空閑3年以上顯然不現(xiàn)實(shí)。因此單靠通風(fēng)法還達(dá)不到要求。
密度板和耐磨板的區(qū)別：性能不同：首先密度板的優(yōu)點(diǎn)物理性能極好，分為高密度板、中密度板、低密度板，材質(zhì)均勻，不存在脫水問題，不會(huì)受潮變形，其表面的三聚氫氨飾面有防潮、防腐、耐磨、耐高溫等特點(diǎn)，而耐磨板板材則堅(jiān)固耐用、紋路自然。造價(jià)不同：密度板相對(duì)便宜，耐磨板一般沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，耐磨板的價(jià)格更高一些。環(huán)保質(zhì)量不同：從環(huán)保方面比較，耐磨板更環(huán)保，不需要進(jìn)行后期處理，甲醛含量低，較少產(chǎn)生甲醛等裝修污染物，密度板硬質(zhì)密度板經(jīng)沖制，鉆孔，還可制成吸聲板，應(yīng)用于建筑的裝飾工程中。
